Контрольное оборудование и приборы

  Для достижения высокого качества продукции необходима

 автоматизация технологических процессов.

 Важнейшими характеристиками  являются дозировка пропорций

 контроль уровней и температурные режимы  технологических процессов.

 Для облегчения работы персонала, обслуживающего технологическое оборудование

 фирмой Агроком-Центр разрабатываются и выпускаются: блоки, устройства

 панели управления для контроля и регулировки следующих параметров:

          1. Измерение и регулировка температуры и временных процессов.

            2. Измерение и регулировка давления.

             3. Измерение, контроль и регулировка уровня жидкости и сыпучих компонентов.

              4.  Управление системой подающих насосов.

              5. Устройства управления и защиты Эл.двигателей и приводов.

 Пульты оснащаются контроллерами позволяющими

 работать как в ручном, так и в автоматическом режиме управления.

Требования  по режимам работы отражаются  в ТУ Заказчика.

Разрабатываемые нами пульты позволяют автоматизировать управление оборудованием

тем самым уменьшается фактор риска нарушения технологических процессов.

Это позволяет сократить численность рабочего персонала

и улучшить качество выпускаемой продукции.

Изготовленное оборудование, оснащенное нашими пультами

установлено и успешно эксплуатируются на следующих предприятиях:

   

           ООО  "Вектор"

           ООО  "Красная Линия"

           ООО  "Велт"

           ОАО  "Верхнечёнск нефтегаз"

           ООО  "Завод Модуль"

           ЗАО   "Красма" и т.д

 

 

                Силовой пульт управления.

                             Назначение.

     1) Управление асинхронными двигателями с коротко замкнутым ротором

         в продолжительном   режиме с возможностью подключения

         удалённого управления.

     2) Регулировка температуры продукта и регулировка температуры.

        нагревающей «рубашки» емкости.

     3) Блокировка двигателей при открытых крышках емкости.

     4) управление эл.магнитным клапаном подачи пара

         в нагревающую «рубашку» емкости.

 

      

 

 Комбинированная открытая панель управления.

                                     Назначение.

1) Управление составом асинхронных двигателей

    с короткозамкнутым ротором.

2) Измерение регулировка температуры в резервуарах

    и нагревающих рубашках по трём каналам.

 

 

                                                                        Щит силовой автоматического переключения

                                                          и регулировки Т.Э.Нов мощностью до 36кВт.

 

 

 

 

 

 

                                                                    Пульт управления.                                           

                                Назначение.

 Выносной пульт управления силовым щитом автоматического

 переключения и регулировкиТ.Э.Нов управление заполнение

 осушением или поддержанием уровня в емкостях, цистернах и т.д.               

     

 

                                   

                               Щит силовой.

                                          Назначение. 

          Предназначен для управления асинхронными двигателями

          с короткозамкнутым ротором в продолжительном режиме.

          Регулировка температуры продукта в резервуаре.

          Управление температурой нагревающей рубашки Т.Э.Нов в резервуарах.

 

 

 

 

 

 

 

                                                       Сигнализатор уровня трёхканальный.

                                      Назначение.

 

          Контроль уровня жидких или сыпучих материалов в резервуаре.

         Управление заполнением, осушением или поддержанием

         уровня в отопительных котлах, водонапорных башнях,  зернохранилищах и т.п.

         Три независимых канала контроля уровня жидкости в резервуаре.

Напряжение питания	220В ±15% 50Гц.
Потр. мощность	6А
Кол-во каналов контр.	3
Макс.допустимый коммутируемый ток	4А при 220В
Напр. на электродах датчика	<10В 50Гц

                                                                                     Терморегулятор измеритель

                                              Назначение.

 Измерение и регулировка температуры теплоносителей и различных сред в холодильной технике, сушильных шкафах, печах различного назначения и другом оборудовании, а также для измерения других физических параметров (веса, давления, влажности и т.п.).Класс точности 0.5/0.25.

                                         

                                                                         Пульт управления

    

     Предназначен для автоматического управления технологическим процессом сочетающий в себе следующие функции:

     Пульт начинает работу с кнопки пуск, далее все операции происходят в автоматическом режиме

     по мере выполнения поставленной задачи с возможностью перехода в ручной режим.

     Пульт одновременно управляет двумя резервуарами в попеременном автоматическом режиме.

 

     Резервуар№1 наполняется водой из водопроводной сети до отметки 

     соответствующей объему набранной воды и далее автоматически прекращается.

     Включается система наполнения водой Резервуара№2.

     В процессе наполнения и превышения уровня, позволяющего включить нагревательные элементы 

     происходит автоматическое включение Т.Э.Н блоков Резервуара №1

     (и подключение в ручном режиме дополнительных ТЭНб при падении температуры воды в резервуаре).

     Нагрев всего объема воды Резервуара №1 до заданной температуры

     с последующим выключением части ТЭНБ и включения автоматического режима поддержания заданной температуры.

     Слив воды из Резервуаров №1 и 2  обеспечивается автоматически

     при достижении заданной температуры и сигнала от внешнего технологического дозатора.

    После выключения части ТЭНБ Резервуара №1 полностью включается  ТЭНБ Резервуара №2

    (и подключение в ручном режиме дополнительных ТЭНБ при падении температуры воды в резервуаре).

                                                                                       

                                       Назначение.

    1) Регулировка температуры по заданной установке и гистерезису.  

    2) Отключение питания при отсутствии жидкости в нагревательном резервуаре.

    3) Отключение основного питания при отсутствии жидкости в рабочем резервуаре.

     4) Ступенчатое включение основной нагрузки для уменьшения импульсного падения напряжения питающей сети. 

    5) Возможность удалённого управления. 

         Назад.